گروه مهراز بنا با سابقه طراحی و نظارت بیش از دهها کارخانه صنعتی در تهران و سایر نقاط کشور بر اساس بودجه و نیازهای کارفرمایان محترم،آمادگی خود را جهت مشاوره و نظارت بر اجرای ابنیه پروژه های صنعتی را اعلام می دارد.

1. اهداف و مطالعات مورد نیاز قبل از شروع طراحی کارخانه:

از اهداف طراحی میتوان به آسان سازی فرآیند تولید ، کم کردن میزان انتقال مواد و مصالح، کم کردن زمان تولید محصول، کاهش میزان سرمایه گذاری، استفاده مطلوبتر از نیروهای انسانی اشاره کرد.
در مجموع به کمک طراحی و مدلسازی مطلوب میتوان قبل از اجرای پروژه با بازنگری در روند تولید، ایرادات احتمالی در پروسه تولید را پیشبینی کرد و از انجام خطاهای احتمالی پیشگیری نمود.

2. موقعیت و تعیین جانمایی احداث کارخانه:

در تعیین موقعیت قرارگیری کارخانه و انتخاب سایت، معیارهای متعددی برای در نظر گرفتن جانمایی کارخانه تاثیر گذار می باشد. اولین و مهمترین عامل برای در نظر گرفتن سایت مطلوب دسترسی به مواد اولیه فراوان و ارزان میباشد، این عامل باعث کاهش هزینه های تولید می گردد. عامل بعدی دسترسی به بازار مصرف که بهترین حالت درسترسی به بازار مصرف تا شعاع 300 کیلومتری می باشد. عامل سوم دسترسی راحت به منابع آبی می باشد، عامل چهارم دسترسی به منابع انرژی می باشد، عامل انرژی و دسترسی به انرژی پایدار از نظر قیمت نهایی تمام شده محصول بسیار تاثیر گذار می باشد، عامل پنجم دسترسی به راههای ارتباط متناسب با محل احداث کارخانه از قبل راه شوسه و راه آهن می باشد و وجود راههای ارتباطی خاکی نامناسب می باشد حتی اگر مقدار کمی باشد، عامل ششم قیمت مناسب زمین و داشتن امنیت سیاسی و نظامی می باشد، عامل هفتم زراعی نبودن زمین در نظر گرفته شده برای احداث کارخانه می باشد( ترجیحا با توجه به خدمات دولتی در شهرک های صنعتی، ساخت کارخانه در این شهرک ها اولویت اول می باشد، برای دریافت اطلاعات بیشتر در این زمینه میتوانید از سایت سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی اطلاعات مورد نیاز را کسب کنید.)، عامل هشتم دسترسی راحت و نزدیک به نیروی انسانی ماهر و نیمه ماهر و پرسنلی می باشد، عامل آخر توجه به مساحت زمین کارخانه و پیشبینی توسعه آینده می باشد.

مراحل ارائه خدمات طراحی کارخانه

مطالعات فاز صفر پروژه

مطالعات فاز صفر برای طراحی کارخانه شامل انتخاب زمین مناسب بر اساس معیارهای مشخص کارشناسی شده، بررسی مسیر باد قالب، منابعی، مسیرهای دسترسی و ...

لکه گذاری اولیه

لکه گذاری های اولیه داخل سایت طراحی بر اساس منطق دسترسی و پروسه تولید، کمترین میزان جابجایی، سهولت در دسترسی به درب ورود و خروج و مرکزیت ساختمان اداری میباشد.

طراحی فاز یک معماری

طراحی فاز یک بر اساس ضوابط و استانداردها مورد نیاز تک تک فضاها شکل میگیرد که فضاهای مثل فضای تولید، انبارها، قسمت اداری و نگهبانی و ... استانداردهای جداگانه ایی دارند.

تهیه نقشه های اجرایی

مرحله نهایی طراحی شامل تهیه نقشه های اجرایی در چهر گرایش معماری و سازه و تاسیسات برقی و مکانیکی می باشد که بر اساس نیاز قسمتهای مختلف آماده میشود.

برای دیدن نمونه کارهای طراحی کارخانه کلیک کنید

3. تهیه نقشه های اولیه و لکه گذاری سایت با توجه به مساحتهای مورد نیاز هر قسمت:

در مرحله اولیه پس از انجام مطالعات لازم برای احداث کارخانه اطلاعات لازم مانند مساحت سالن های تولید انبارهای مورد نیاز و بخشهای صنعتی کارخانه ، میزان فضای اداری مورد نیاز، آزمایشگاه ها ، نگهبانی و … جمع آوری میگردد. بعد از جمع آوری اطلاعات مورد نیاز کارخانه، به تجزیه و تحلیل اطلاعات پرداخته و ظرفیت کارخانه از قبیل تعداد دستگاه های مورد نیاز، نوع دستگاههای کارخانه، تعداد و وسعت و گستردگی هر بخش مشخص می گردد.
در ادامه، سازمان صنایع کوچک و شهرک های صنعتی، ضوابطی را به منظور دستیابی به توسعه متوازن کالبدی تهیه کرده که در تمامی شهرک های صنعتی ایران جهت طراحی کارخانه مشترک می باشد که باید قبل از شروع طراحی، ضوابط و مقررات طراحی در شهرک های صنعتی را مد نظر قرار دهیم.

4.پیش بینی تاسیسات واحد صنعتی ( کارخانه):

نکات کلیدی و مهم در مورد انتخاب و طراحی تاسیسات کارخانه شامل:
1.فاضلاب کارخانه:
1.1. بررسی و محاسبه میزان و حجم فاضلاب تولیدی
2.1. بررسی نوع فاضلاب تولیدی
3.1. روشهای تصفیه فاضلاب تولیدی
1.3.1. روش لجن فعال
2.3.1. هضم غیر هوازی (septic tank)
3.3.1. فیلترهای بیولوژیک
4.3.1. فیلترهای شنی
5.3.1. اکسیداسیون دریاچه مصنوعی
6.3.1. آبیاری بارانی برای جذب اکسیژن

2. موتورخانه کارخانه: دیگ بخار FTB (در فشار کم) دیگ بخار WTB (در فشار بالا – دمای بالا)

3. سرمایش و گرمایش فصلی کارخانه:

توجه به دمای آسایش در طراحی کارخانه برای افزایش راندمان صنعت، نکته بسیار مهمی است.
قبل از طراحی برای کاهش مصرف انرژی برای رسیدن به دمای آسایش باید جهت گیری قسمت تولید نسبت به مسیر حرکت خورشید و زاویه تابش همچنین توجه به مسیر کوران باد مطلوب برای بهره گیری بیشتر در کارخانه باید مد نظر طراح باشد.
انتخاب نوع تاسیسات باید با توجه به اقلیم منطقه و هزینه هایی که در نظر گرفته شده است انجام گیرد و حتما تاسیسات قسمت هایی که برای نگهداری مواد اولیه ( فاسد شدنی یا حساس به تغییر دما و …) از تاسیسات سایر قسمت ها مجزا گردد.

5. برآورد تعداد و ظرفیت دستگاه های مورد نیاز برای طراحی کارخانه:

برای انتخاب یک ماشین در خط تولید اولین اقدامی که صورت میگیرد برآورد میزان حجم محصولات تولیدی مورد نظر می باشد. سپس تخمین میزان ضایعات و زمان مورد نیاز برای هریک از عملیات را محاسبه میکنیم. میزان در اختیار بودن ماشین:

بنابراین با محاسبه میزان ظرفیت تولید دستگاه و میزان محصول مورد نیاز و محاسبه میزان در اختیار بودن دستگاه، تعداد دستگاه مورد نیاز در مرحله اولیه محاسبه می گردد.

6. ارائه نقشه های نهایی با جزئیات با توجه به عملکرد و زیبایی:

خصوصیات طرح خوب:

– امکان توسعه کارخانه در آینده
– ماکزیمم راندمان برای کارگران و تولید
– امکان رعایت بهداشت
– حداقل رساندن حمل و نقل
– حداکثر بهره برداری و حجم مواد در حال ساخت

کاربردهای طراحی کارخانه:

– تغییر در روش تولید
– امکان افزودن یا حذف یک بخش یا بخش دیگر
– امکان تعویض تجهیزات قدیمی با تجهیزات جدید در هر زمان و هر مکان
– امکان تولید محصول جدید در کارخانه

مراحل طراحی کارخانه:

– جمع آوری اطلاعات اولیه
– محاسبه ظرفیت های مورد نیاز
– انتخاب دستگاه های مورد نیاز
– روش های حمل و نقل
– تعیین فضای مورد نیاز در هر قسمت

گروه مهراز بنا متخصص در طراحی کارخانه و واحدهای صنعتی

طراحی فضاهای مورد نیاز در یک واحد صنعتی

شاید مشکل ترین قسمت در طرح ریزی واحدهای صنعتی تعیین فضای مورد نیاز باشد. طراحی فضاها معمولا با پیشبینی 10 تا 5 سال آینده صورت میگیرد. که دلایل آن تغییر تکنولوژی تولید، تغییر در نوع و ماهیت تولید محصول با توجه به زمان، تغییر در سطح تقاضا و تغییر طرح سازمانی است.

در طراحی کارخانه مطابق با قوانین جاری شهرک ها، نواحی صنعتی و مناطق ویژه اقتصادی کشور می توان مساحت کل کارخانه را به شرح ذیل مطرح نمود:

1- 35 تا 55 درصد عرصه صنعتی، مساحت بخش مسقف در طراحی کارخانه
2- 10 درصد عرصه صنعتی، مساحت فضای سبز
3- 20 درصد عرصه صنعتی در طراحی کارخانه، مساحت حریم آتش نشانی
4- 5 درصد عرصه صنعتی، فضای مورد نیاز دیوار محوطه، حوضچه های پیش تصفیه و … در طراحی کارخانه
5- 20 تا 30 درصد عرصه صنعتی، فضای طرح توسعه در آینده در طراحی کارخانه

معیارهای عملکرد مناسب و کارایی در طراحی کارخانه

بهینه و آسان بودن روند تولید در کارخانه
حداقل رساندن میزان انتقال مواد در کارخانه
زیاد بودن سرعت گردش ماده اولیه در روند تولید
انعطاف پذیر بودن در مقدار، نوع و حتی فرآیند تولید
استفاده موثر از نیروی انسانی
امکانات رفاهی کافی برای کارمندان و کارگران
توجه به ایمنی در پروسه تولید در کارخانه
توجه به استانداردهای شدت نور و هوای تازه و محیط زیست و …

بهترین روش طراحی کارخانه

طراحی کارخانه بستگی به نوع صنعت و نیازهای خاص داره. ابتدا نوع فعالیت و فرآیندهای کلیدی رو مشخص کن، بعد از اون به بهینه‌سازی فضاها، تجهیزات، و ایمنی کارکنان توجه کن. همچنین به مدیریت پسماندها و بهینه‌سازی مصرف انرژی هم توجه کن.

همچنین، در طراحی کارخانه، به استانداردها و مقررات مربوط به ایمنی صنعتی و محیط زیست هم رسیدگی کن. افراد متخصص در حوزه مهندسی، ایمنی، و محیط زیست را در تیم طراحی دخیل کن تا بهترین نتیجه را بگیری. همچنین از تکنولوژی‌های نوین برای بهبود بهره‌وری و کاهش هدرهای تولید استفاده کن.

مراحل طراحی کارخانه

1. تحلیل نیازها و اهداف:
مشخص کردن نوع فعالیت، ظرفیت تولید، و اهداف کسب و کار.

2. پیش‌تحقیقات:
جمع‌آوری اطلاعات بازار، فناوری‌ها، و استانداردها.

3. طراحی مفهومی:
ایجاد یک طرح اولیه براساس نیازها و محدودیت‌ها.

4. تحلیل فنی:
ارزیابی فنی امکان‌سنجی و بهینه‌سازی فرآیندها و تجهیزات.

5. طراحی مهندسی:
ایجاد نقشه‌های دقیق، انتخاب مواد و تجهیزات.

6. مطالعات ایمنی و محیط زیست:
ارزیابی تأثیرات محیطی و برنامه‌ریزی ایمنی.

7. استانداردها و مقررات:
رعایت استانداردها و مقررات محلی و بین‌المللی.

8. تدوین بودجه:
تخمین هزینه‌ها و ایجاد بودجه.

9. استخدام تیم:
جذب افراد متخصص برای اجرای پروژه.

10. اجرا و ساخت:
شروع به اجرای پروژه و ساخت کارخانه.

11. آزمون و ارزیابی:
تست و ارزیابی عملکرد تجهیزات و فرآیندها.

12. راه‌اندازی:
شروع به تولید نهایی و بهره‌برداری از کارخانه.

هر یک از این مراحل نقش حیاتی در ایجاد یک کارخانه کارآمد و پایدار دارند

طراحی و اجرای کارخانه و موارد مهم آن

طراحی و اجرای کارخانه به عوامل زیادی بستگی دارد که شامل موارد زیر می‌شوند:

1. نوع صنعت:
– نوع فعالیت و صنعت مشخص می‌کند که چه نوع تجهیزات و فرآیندهایی مورد نیاز است.

2. مقیاس تولید:
– ظرفیت تولید معین نیازمند تجهیزات و فضای متفاوتی است. کارخانه‌های بزرگتر نیازمند ساختارهای بزرگتر و مدیریت پیچیده‌تر هستند.

3. مکان:
– موقعیت جغرافیایی که تأثیر مستقیمی بر هزینه‌ها، لجستیک، و دسترسی به بازارها دارد.

4. فناوری:
– استفاده از فناوری‌های نوین و پیشرفته در تجهیزات و فرآیندها.

5. مواد اولیه:
– نوع و منابع مواد اولیه مورد نیاز بر تصمیمات طراحی و اجرای کارخانه تأثیر می‌گذارد.

6. استانداردها و مقررات:
– رعایت استانداردها و مقررات محلی و بین‌المللی که تأثیر مستقیمی بر ایمنی و کیفیت دارد.

7. مدیریت پروژه:
– کیفیت مدیریت پروژه و هماهنگی بین تیم‌های مختلف تأثیر زیادی در موفقیت اجرای کارخانه دارد.

8. بودجه:
– محدودیت‌های مالی و بودجه مخصوص بر اساس هزینه‌های مختلف مربوط به طراحی و اجرای کارخانه.

9. محیط زیست و اجتماعی:
– رعایت مسائل محیط زیستی و اجتماعی، که از اهمیت بالایی برخوردارند.

10. نیروی انسانی:
– تأمین نیروی انسانی متخصص و آموزش داده‌شده برای بهره‌وری بهتر از تجهیزات و فرآیندها.

همه این عوامل با هم تداخل دارند و نقش مهمی در ایجاد یک کارخانه کارآمد و پایدار ایفا می‌کنند.

طراحی سایت پلان در کارخانه

طراحی سایت پلان در طراحی کارخانه اثر بسیار مهمی دارد. سایت پلان نقشی در تعیین مکان فیزیکی و ابعاد کلی کارخانه دارد. این عوامل می‌توانند تأثیر گذاری بزرگی بر بهره‌وری و عملکرد کلی کارخانه داشته باشند. عواملی که توسط طراحی سایت پلان تأثیر می‌پذیرند عبارتند از:

1. دسترسی به منابع:
– موقعیت جغرافیایی سایت بر تأمین منابع از جمله مواد اولیه و انرژی تأثیر می‌گذارد.

2. لجستیک و حمل و نقل:
– طراحی سایت پلان می‌تواند به بهینه‌سازی فرآیندهای لجستیک و حمل و نقل کمک کرده و هزینه‌های مربوط به آنها را کاهش دهد.

3. تأثیرات محیط زیست:
– محیط زیست اطراف سایت می‌تواند تأثیر زیادی بر رعایت استانداردها و مقررات محیط زیستی کارخانه داشته باشد.

4. تأثیرات اجتماعی:
– رعایت نقاط قوت و ضعف اجتماعی اطراف سایت بر تعامل با جامعه و رفاه کارگران موثر است.

5. امکانات زیرساختی:
– موجودیت امکانات زیرساختی مانند جاده‌ها، شبکه‌های انرژی و آب، به بهره‌وری کلی کارخانه تأثیر می‌گذارد.

بنابراین، طراحی سایت پلان با بهینه‌سازی مکان یک کارخانه، می‌تواند به کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری، و ارتقاء استانداردهای محیطی و اجتماعی کمک کند.

توجه به محیط زیست در طراحی کارخانه

توجه به محیط زیست در طراحی کارخانه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. این مسئله از چند نظر تأثیرگذار است:

1. پایداری محیط زیست:
– این نگرش به طراحی کارخانه کمک می‌کند تا اثرات منفی بر محیط زیست کاهش یابد و محیط زیست پایدارتر شود.

2. رعایت استانداردها:
– رعایت استانداردها و مقررات محیط زیستی می‌تواند از مسائل حقوقی و اجتماعی جلوگیری کند.

3. جلوگیری از آلودگی:
– استفاده از تکنولوژی‌های پاک و فرآیندهای سازگار با محیط زیست می‌تواند به کاهش آلودگی هوا، آب، و خاک کمک کند.

4. تأثیر بر تصویر برند:
– کارخانه‌هایی که به محیط زیست احترام گذاشته و تدابیر محیطی را رعایت می‌کنند، تصویر مثبتی در نظر عمومی ایجاد می‌کنند.

5. بهره‌وری انرژی:
– از منابع انرژی پاک و بهینه‌سازی مصرف انرژی به تأثیر مثبتی بر بهره‌وری کلی کارخانه دارد.

6. مدیریت پسماندها:
– طراحی سیستم‌های موثر برای مدیریت پسماندها و بازیافت مواد می‌تواند به حفظ محیط زیست کمک کند.

7. تأثیر اجتماعی:
– احترام به محیط زیست به نحوه تعامل با جامعه اطراف و تأثیر مثبت بر اجتماع کمک می‌کند.

به طور کلی، توجه به محیط زیست در طراحی کارخانه نه تنها به محیط زیست کمک می‌کند بلکه بهره‌وری و دستیابی به استانداردهای اجتماعی نیز ترویج می‌یابد.

طراحی نمای کارخانه و موارد مهم آن

طراحی نمای کارخانه معمولاً در مرحله‌ی طراحی مهندسی اجرایی (Detailed Engineering) انجام می‌شود. در این مرحله، پس از انجام تحلیل‌های فنی و انتخاب تجهیزات، نوع و ابعاد نمای کارخانه به دقت تعیین می‌شود.

اطلاعات نمای کارخانه عبارتند از:
– ابعاد دقیق و موقعیت اجزاء مختلف کارخانه.
– جزئیات معماری و ساختمانی از جمله جداول رنگ و انواع مواد ساختمانی.
– طراحی سیستم‌های نورپردازی و نظام‌های مکانیکی.
– استفاده از اقلام زیبایی و مواد مورد استفاده برای اجزاء ظاهری کارخانه.

در این مرحله، جزئیات بصری و ظاهری کارخانه به طور کامل مشخص می‌شوند و نقش بسیار مهمی در جلب توجه، ایجاد هویت برند، و تعامل با جامعه دارند.

برای دیدن ایده های طراحی کارخانه مدرن میتوانید وارد شوید

پرسش و پاسخ های متداول:

زمان بندی طراحی کارخانه چقدر است؟

بر اساس الویت کارفرما و پس از ارائه حدود اربعه توسط سازمان شهرک های صنعتی، نقشه های اولیه برای اخذ جواز و شروع عملیات اجرایی و بر اساس مساحت زمین حدود یک ماه تا سه ماه زمان نیاز دارد.

سطح اشغال در شهرکها و نواحی صنعتی چقدر می باشد؟

حداقل سطح اشغال قطعات صنعتی در شهرکها، نواحی صنعتی و مناطق ویژه اقتصادی تقاضا محور 40 درصد و در سایر شهرکها، نواحی صنعتی و منطق ویژه اقتصادی 35 درصد منظور می گردد.
در مورد حداکثر سطح اشغال زمین در صورت رعایت ضوابط آتش نشانی و حداقل فضای سبز مورد نیاز محدودیت خاصی در نظر گرفته نشده است.

چگونه میتوان به اطلاعات زمین های قابل واگذاری شهرک ها و نواحی صنعتی مصوب دسترسی داشت؟

از طریق سایت زیر می توان به مشخصاتی مانند امکانات زیرساختی، کاربری و هندسه زمین های قابل واگذاری دسترسی پیدا کرد.

GIS.ISIPO.IR

اخذ مجوز تاسیس فعالیت های صنعتی، تولیدی کدام ارگان می باشد؟

مرجع صادر کننده اکثر فعالیت های صنعتی، وزارت صنعت معدن و تجارت بوده و مرجع صادر کننده فعالیت هایی مانند صنایع تبدیلی کشاورزی، وزارت کشاورزی می باشد.

نمونه کارهای طراحی کارخانه:

3. کارخانه تولید ظروف خانگی آقای ساکت:

واقع در چنداب ایوانکی

کارفرما: جناب آقای ساکت
مساحت زمین: 50000 متر مربع
مساحت اداری: 2000 متر مربع
مساحت سوله ها: 10000 متر مربع (فاز یک)
سال ساخت 1399-1400( در حال ساخت)

مجتمع تحقیقاتی، صنعتی، تولیدی جناب آقای ساکت
در نزدیکی روستای چنداب ( بعد از شهرک صنعتی عباس آباد ) مجوزهای لازم را جهت شروع عملیات اجرایی اخذ کرده و مجموعه ایی چند عملکردی با هدف تحقیقات و توسعه و صادرات بنا شده است.

فاز یک این مجتمع به مساحت 12500 متر عملیات اجرایی را شروع کرده و در آینده فازهای بعدی توسعه پیدا خواهد کرد.

انبار واحدهای صنعتی در طراحی کارخانه

بسیاری از واحدهای صنعتی جهت نگهداری مواد و محصولات خود نیاز به انبار دارند و در تعیین موقعیت انبار عوامل موثری تاثیر گذار است که باید مدنظر قرار بگیرد
ظرفیت های مورد انتظار: در نظر گرفتن ظرفیت فعلی و پیش بینی توسعه آینده بر حسب برآورد مقدار کالایی که در آینده باید در آن ذخیره گردد.
مکانیابی: به نحوی که هزینه های حمل و نقل حداقل، و خدمت رسانی به واحدهای صنعتی دیگر حداکثر شود.
تعیین تقریبی مبدا و مقصد کالاهای انبار شده: جهت به حداقل رساندن مسافت کل لازم است بهترین نقطه ورودی و خروجی به انبار در طراحی کارخانه مشخص گردد.
آزادی عمل و فضای کافی برای تسریع امور: فضای کافی برای بارگیری و تخلیه کالاها، عبور وسایل نقلیه و تردد افراد.
هزینه ساخت انبار: انتخاب زمین های مسطح و با ارتفاع مناسب و شیب کم برای کاهش هزینه های مستطح کردن و خاکبرداری و خاکریزی به خصوص در انبارهای وسیع.
ایمنی انبارها در طراحی کارخانه: حتی المقدور انبارها در مکان هایی احداث شود که از نظر مسائل حفاظتی و آسیب های محیطی در امان باشد.

ورودی و گیت کنترل ورودی کارخانه:

ورودی و گیت کنترل ورودی کارخانه فضایی است برای ارتباط فضای خارج با داخل که در برخی از اوقات فضای انتظار اولیه در این قسمت تعریف میشود.
کیفیت ورودی، متناسب با افراد استفاده کننده از آن و نوع تردد طراحی می گردد. ورودی کارخانه، مفصل فضای داخل و خارج است. این تشکیلات و سازمان فضایی گاه بین دو فضای باز، دو فضای بسته و یا نیمه باز و بسته تشکیل می شود.
این ورودی ها ممکن است از یک مانع موقت، همانند یک در و یا توسط مجمعه ایی از درها، فضاهایی کوریدر مانند و خروجی ها تشکیل می شود.

هدف از پیش بینی ورودی در طراحی کارخانه:

به عنوان فیلتر آلودگی و عوامل جوی، ورود گرد و غبار، سرما و گرما و صدای مزاحم از فضای خارج به داخل

کنترل مناسب بر ورود و خروج افراد و حمل و نقل کالا

طبقه بندی ورود افراد به واحد صنعتی و کارخانه

جلوگیری از دید یکباره از فضای خصوصی تر

مزیت های طراحی و جانمایی کارخانه در شهرک های صنعتی

مزایا و مشوق های احداث واحد صنعتی و کارخانه در شهرکها ، نواحی صنعتی و مناطق ویژه اقتصادی شامل چه مواردی است؟

مستثنی بودن از قانون شهرداری ها

عدم نیاز به کسب مجوز جداگانه از ادارات و سازمانهای مختلف برای طراحی کارخانه

صدور مجوز ساخت و ساز بنا و گواهی پایان کار در کوتاهترین زمان ممکن و به صورت رایگان

کاهش هزینه های سرمایه گذاری بدلیل استفاده از خدمات مشترک سازماندهی شده توسط شهرکهای صنعتی از جمله راه دسترسی، آب، برق، مخابرات، گاز طبیعی

فراهم بودن امکانات جانبی مورد نیاز برای تولید از قبیل بانک، درمانگاه، آتش نشانی، مراکز خدمات فن آوری و کسب و کار و …

تسریع در احداث واحد صنعتی با توجه به آماده بودن امکانات زیربنایی در شهرک

تهیه زمین مناسب برای اجرای طرح های صنعتی با توجه به مکانیابی

طراحی کارخانه می تواند در سه مرتبه مورد بررسی قرارگیرد:

1- مرتبه کلان یا کلی: همه المانهای اصلی مانند سالن تولید و کار، محوطه سبز و جزئیات جانبی مانند مسیر حرکت و …. را نشان می دهد.

2- مرتبه میانی: در آن سالن های تولید و کارگاههای مربوط به هر سالن را نشان می دهد.

3- مرتبه جزئی : محوطه های کارییی داخل هر کارگاه و محل ماشین ها، قفسه ها، ابزار آلات و … را نشان می دهد.

مکانیابی و یا جابجایی کارخانه ها به معنی پیدا کردن مکانی مناسب برای جانمایی واحد صنعتی می باشد به شکلی که موارد زیر را پوشش دهد:

1- نزدیکی و دسترسی آسان به منابع مورد نیاز

2- توجه به فعالیتهای مجاور و عدم ایجاد اختلال برای آن فعالیتها

3- حمل و نقل بهتر و سریعتر و اقتصادی در طراحی کارخانه

زمین های مناسب، برای ساخت کارخانه با ابعاد و اندازهای مختلف و همچنین ویژگی های متفاوتی در شهرک های صنعتی و همچنین منطقه ویژه اقتصادی در نقاط مختلف کشور وجود دارد و به متقاضیان عرضه میشود.

در سالهای گذشته با توجه به کاستیهای بوجود آمده در عرضه زمین های موجود به خصوص در نزدیکی استان تهران ، کارفرمایان مجبور به خرید زمین با ویژگی های متفاوت برای ساخت کارخانه و احداث کارخانه میشوند.

با توجه به این موضوع در خرید زمین مناسب برای ساخت کارخانه باید به نکات مهمی توجه کرد.

این مطلب برای شما چقدر مفید بود؟

اشتراک گذاری مطلب

نوشته های مرتبط:

طراحی سردر کارخانه

طراحی سردر درخواست مشاوره رایگان طراحی سردر کارخانه اهمیت سردر ورودی کارخانه: در طراحی سردر کارخانه و مجموعه های دیگر، اولین قسمت از برخورد هر مخاطبی، سردر آن مجموعه می…

طراحی کارخانه

بنای یک کارخانه مجموعه ایی است از فضاهای دارای ارتباط موثر در جهت تولید بهینه ، اقتصادی و منطقی…طراحی کارخانه و نظارت بر اجرا درخواست مشاوره رایگان طراحی کارخانه سوله…

طراحی مدرن کارخانه

طراحی مدرن کارخانه انقلاب صنعتی قرن نوزدهم و نوآوری های فن آوری ناشی از آن با تولید موادی که ساخت و ساز را کارآمدتر ، مستحکم تر و سازگارتر می…

11 دیدگاه دربارهٔ «طراحی کارخانه»

بازتاب: ضوابط طرحی در شهرکهای صنعتی – مهندسین مشاور مهراز بنا پارس
بازتاب: طراحی و ساخت سوله کارخانه - مهندسین مشاور مهراز بنا
محسن 2020/11/ی در 21:37

هزینه طراحی زمین به متراژ ۴۰۰۰ متر چقدر میشه؟

پاسخ

moradi_arch 2020/11/د در 12:25

بستگی به نوع و مکان پروژه داره لطفا جهت دریافت اطلاع بیشتر با ما تماس بگیرید
09127030920

پاسخ

هاشمی 2020/11/س در 22:31

سلام و. خسته نباشید
برای اخذ جواز ساخت در شهرک صنعتی باید از کدام ارگان درخواست مجوز کرد؟وآیا گرفتن مجوز های لازم برای ساخت و طراحی کارخانه هم جزو خدمات شماست؟

پاسخ

moradi_arch 2020/11/ی در 09:12

سلام
برای گرفتن جواز ساخت بعد از تحویل زمین طبق ضوابط و نیاز کارفرما طراحی فاز یک انجام میشود و از طریق شرکت عمران شهرک ها اقدم به اخذ جواز میشود.
شرکت ما تمامی مراحل گرفتن جواز را انجام میدهد لطفا با ما در تماس باشید

پاسخ

بازتاب: طراحی هتل - مهندسین مشاور مهراز بنا
محمد اخگر 2022/05/س در 09:47

سلام
خیلی ممنون در مورد مطالب مفیدی که در مورد طراحی کارخانه گذاشتید
میخواستم بدونم شما در استانهای دیگه هم طراحی کارخانه رو قبول میکنید؟؟

پاسخ

moradi_arch 2022/05/س در 09:52

سلام ممنون از شما
بله بیشتر پروژه های طراحی شده ما خارج از استان تهران قرار دارد برای مشاوره بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید.

پاسخ

علیرضا متعلق 2022/05/س در 09:50

سلام
ما پروژه ایی داریم در صفا دشت که در مرحله احداث کارخانه میباشد و طراحی کارخانه انجام شده، آیا میتونیم در مورد طراحی نمای کارخانه از شما کمک بگیریم؟

پاسخ

moradi_arch 2022/05/س در 09:53

سلام و روز بخیر
یکی از خدمات اصلی شرکت مهراز بنا طراحی نمای کارخانه و ساختمانهای مرتبط با کارخانه می باشد
برای دیدن نمونه کارهای بیشتر مربوط به طراحی کارخانه و طراحی نمای کارخانه با ما در ارتباط باشید

پاسخ

طراحی کارخانه

سوله یا کارخانه؟

طراحی و نظارت کارخانه کاغذ سنگی سفید کوه

فهرست مطالبی که میخوانید:

مراحل طراحی کارخانه:

1. اهداف و مطالعات مورد نیاز قبل از شروع طراحی کارخانه:

2. موقعیت و تعیین جانمایی احداث کارخانه:

مراحل ارائه خدمات طراحی کارخانه

مطالعات فاز صفر پروژه

لکه گذاری اولیه

طراحی فاز یک معماری

تهیه نقشه های اجرایی

3. تهیه نقشه های اولیه و لکه گذاری سایت با توجه به مساحتهای مورد نیاز هر قسمت:

4.پیش بینی تاسیسات واحد صنعتی ( کارخانه):

2. موتورخانه کارخانه: دیگ بخار FTB (در فشار کم) دیگ بخار WTB (در فشار بالا – دمای بالا)

3. سرمایش و گرمایش فصلی کارخانه:

5. برآورد تعداد و ظرفیت دستگاه های مورد نیاز برای طراحی کارخانه:

بنابراین با محاسبه میزان ظرفیت تولید دستگاه و میزان محصول مورد نیاز و محاسبه میزان در اختیار بودن دستگاه، تعداد دستگاه مورد نیاز در مرحله اولیه محاسبه می گردد.

6. ارائه نقشه های نهایی با جزئیات با توجه به عملکرد و زیبایی:

خصوصیات طرح خوب:

– امکان توسعه کارخانه در آینده– ماکزیمم راندمان برای کارگران و تولید– امکان رعایت بهداشت– حداقل رساندن حمل و نقل– حداکثر بهره برداری و حجم مواد در حال ساخت

کاربردهای طراحی کارخانه:

– تغییر در روش تولید– امکان افزودن یا حذف یک بخش یا بخش دیگر– امکان تعویض تجهیزات قدیمی با تجهیزات جدید در هر زمان و هر مکان– امکان تولید محصول جدید در کارخانه

مراحل طراحی کارخانه:

– جمع آوری اطلاعات اولیه– محاسبه ظرفیت های مورد نیاز– انتخاب دستگاه های مورد نیاز– روش های حمل و نقل– تعیین فضای مورد نیاز در هر قسمت

طراحی فضاهای مورد نیاز در یک واحد صنعتی

معیارهای عملکرد مناسب و کارایی در طراحی کارخانه

بهینه و آسان بودن روند تولید در کارخانه

حداقل رساندن میزان انتقال مواد در کارخانه

زیاد بودن سرعت گردش ماده اولیه در روند تولید

انعطاف پذیر بودن در مقدار، نوع و حتی فرآیند تولید

استفاده موثر از نیروی انسانی

امکانات رفاهی کافی برای کارمندان و کارگران

توجه به ایمنی در پروسه تولید در کارخانه

توجه به استانداردهای شدت نور و هوای تازه و محیط زیست و …

بهترین روش طراحی کارخانه

مراحل طراحی کارخانه

طراحی و اجرای کارخانه و موارد مهم آن

طراحی سایت پلان در کارخانه

توجه به محیط زیست در طراحی کارخانه

طراحی نمای کارخانه و موارد مهم آن

نمونه کارهای طراحی کارخانه:

3. کارخانه تولید ظروف خانگی آقای ساکت:

واقع در چنداب ایوانکی

کارفرما: جناب آقای ساکتمساحت زمین: 50000 متر مربعمساحت اداری: 2000 متر مربعمساحت سوله ها: 10000 متر مربع (فاز یک)سال ساخت 1399-1400( در حال ساخت)

فاز یک این مجتمع به مساحت 12500 متر عملیات اجرایی را شروع کرده و در آینده فازهای بعدی توسعه پیدا خواهد کرد.

انبار واحدهای صنعتی در طراحی کارخانه

ورودی و گیت کنترل ورودی کارخانه:

هدف از پیش بینی ورودی در طراحی کارخانه:

مزیت های طراحی و جانمایی کارخانه در شهرک های صنعتی

طراحی کارخانه می تواند در سه مرتبه مورد بررسی قرارگیرد:

مکانیابی و یا جابجایی کارخانه ها به معنی پیدا کردن مکانی مناسب برای جانمایی واحد صنعتی می باشد به شکلی که موارد زیر را پوشش دهد:

اشتراک گذاری مطلب

11 دیدگاه دربارهٔ «طراحی کارخانه»

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

درباره مهراز بنا ...

اطلاعات تماس:

مهراز بنا در رسانه:

– امکان توسعه کارخانه در آینده
– ماکزیمم راندمان برای کارگران و تولید
– امکان رعایت بهداشت
– حداقل رساندن حمل و نقل
– حداکثر بهره برداری و حجم مواد در حال ساخت

– تغییر در روش تولید
– امکان افزودن یا حذف یک بخش یا بخش دیگر
– امکان تعویض تجهیزات قدیمی با تجهیزات جدید در هر زمان و هر مکان
– امکان تولید محصول جدید در کارخانه

– جمع آوری اطلاعات اولیه
– محاسبه ظرفیت های مورد نیاز
– انتخاب دستگاه های مورد نیاز
– روش های حمل و نقل
– تعیین فضای مورد نیاز در هر قسمت

کارفرما: جناب آقای ساکت
مساحت زمین: 50000 متر مربع
مساحت اداری: 2000 متر مربع
مساحت سوله ها: 10000 متر مربع (فاز یک)
سال ساخت 1399-1400( در حال ساخت)